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影响密集柜胶合弯曲质量的主要因素

    (1)薄板的含水率
    薄板的含水率直接影响着板坯的除胶质量、胶压后板坯产生内应力的大小等。薄板的含水率过高,涂胶后胶液易被木材中的水分稀释,使胶粘剂粘度降低,降低胶合强度,在胶压过程中还容易产生鼓泡,弯曲件在陈放时易产生较大的内应力;薄板的含水率过低,木材表面的极性物质减少以及木材吸收胶粘剂中的水分,使胶粘剂的湿润性降低,降低了胶合层的胶着力。
    (2)薄板的厚度公差、模具的精度和表面粗糙度
    薄板的厚度公差直接影响着弯曲件总的偏差,因此必须控制各个薄板的厚度公差以确保整个弯曲件的厚度尺寸。模具的精度也影响着薄板胶合弯曲件的精度,同时模具接触的胶合弯曲件表面也必须具有较高的光洁度。
    薄板表面的粗糙度影响胶合界面的胶层形成和胶合强度。薄板表面的光洁度高,除胶量少,在压力较低的情况下,仍可以得到较高的胶合强度;薄板的表面粗糙,涂胶量就会增大,胶层固化后产生内应力,破坏了胶合界面胶粘剂的内聚力,使胶合强度降低。
    (3)弯曲胶压方式和压力
    胶压方式的选择直接影响着胶合弯曲件的压力均衡问题合弯曲件上的压力不均。若胶合弯曲件的某一点的压力过小触,胶粘剂不能有效地浸润胶接面,导致胶合强度降低。控制不好将导致在一个胶胶接面不能形成较好的接
    除此之外,胶合弯曲的质量还涉及到胶粘剂的种类、胶粘剂的涂胶量以及胶合弯曲前后的陈放时间等因素。

 



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